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【精益培訓】紙箱廠模擬，不一樣的培訓！
2020年7月26日
【精益培訓】紙箱廠模擬，不一樣的培訓！
7月25日，恒齒傳動舉辦為期兩天的“精益培訓”，從紙箱廠運營模擬的游戲中，理解精益管理的思維！來自公司中高層以及各部門不同崗位的同仁參加了此次培訓。
我們的美女精益培訓老師沒有枯燥的照本宣科的進行理論知識培訓，而是采取理論+案例+實操的形式讓所有參加培訓的人員能深刻感受精益管理的主旨和思維。
下面來感受下我們現(xiàn)場的氛圍：
幾乎大部分時間我們是站著培訓的，我們的課堂沒有講臺，沒有培訓桌，只有流水線，主講臺也是根據(jù)課堂需要流動的。（所以請原諒我們的鏡頭看起來沒有那么整齊，因為我們大多數(shù)是在討論怎么保質(zhì)保量的完成客戶的訂單需求）
來看看我們都在培訓課堂上做了什么改善舉措？
首先：
老師從精益管理的歷史背景為切入點讓我們?nèi)ッ靼拙婀芾淼闹髦己秃诵乃枷耄?/p>
1、我們的客戶付錢是買我們什么？
2、精益的核心思想：消除一切可能的浪費！
3、精益管理不是照抄企業(yè)成功企業(yè)的經(jīng)驗，而是根據(jù)企業(yè)自身的背景不同，采取不同的精益管理模式，要形成我們恒齒自己的精益管理。
在老師的帶領下我們還從恒齒自身情況分析目前我們目前哪些是增值勞動、哪些是隱性浪費、哪些是顯性浪費！
接下來：我們的恒齒紙箱廠營業(yè)了！
客戶需求：5分鐘交付客戶20個質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
KPI數(shù)據(jù)：一次通過率（缺陷數(shù)量、數(shù)量生產(chǎn)）、人均產(chǎn)值、在制品庫存數(shù)量、交付完成率、交付時間（從投入到產(chǎn)出的總時間）。
作業(yè)要求：不增加成本的前提下，按批次作業(yè)。
恒齒紙箱廠共6人組成：廠長/改善負責人、倉庫、裝配1、裝配2、總裝、檢驗發(fā)貨
其他成員分擔了：客戶、計時員、觀察員、盤點人員、節(jié)拍時間繪圖人員、價值流圖制作。
我們一共進行了4輪游戲，從第一輪交付3個產(chǎn)品到最后完成任務20個產(chǎn)品。
老師完全讓大家自行思考怎么改善，每一輪結束都給我們新的思路、工具培訓：如超市的概念、牛奶工的概念、人體工學、作業(yè)指導書、5S、瓶頸的分析、崗位技能矩陣、工作職責分工、標準化生產(chǎn)、精益生產(chǎn)原則、柔性生產(chǎn)、周轉(zhuǎn)率、質(zhì)量管理等理論知識穿插于每一輪的改善總結中。
這是我們混亂的第一輪，只完成了3個成品。
（倉庫只負責發(fā)料到裝配、流水線不合理、瓶頸工序慢、有的忙、有的閑、匆忙交貨）
這是我們
每輪之后的總結 ！
新一輪開始前全員參與溝通，進行改善活動，廠長分配任務
最后一輪，我們通過以下一系列改善活動按時完成交付任務：
運行了超市、牛奶工、瓶頸分析、作業(yè)指導書改善、現(xiàn)場5S改善、重新布置流水線、合并無價值的作業(yè)、后拉式生產(chǎn)、組織培訓、質(zhì)量管理等（作業(yè)員從原來的5人縮減到4人，順利完成任務）。
最后，老規(guī)矩，大家站成一個圈，用一句話或一個詞各自發(fā)表學習總結：
一切管理活動，都要交付為先，質(zhì)量最大，再談成本！
任何改善活動，不要靠嘴說，只要開始做，就是成功的一半！
數(shù)據(jù)分析很重要，不要拍腦袋決策！
沒有賺錢，就不要老想著花錢去改善！在不增加成本的情況下，也可以提高效率！
全員參與、明確授權、培訓作業(yè)很重要！
不要只看在制品數(shù)量，要從周轉(zhuǎn)率的角度看問題！、
希望這樣的培訓活動可以多多開展！
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